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高效过滤器的检测方法

来源: 发布日期: 2014-07-04浏览:

高效过滤器试验方法

钠焰法 Sodium Flame

       源于英国,中国通行,欧洲70~90年代部分国家实行。
       试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。“量”为含盐雾氢气火焰的亮度。主要仪器为光度计。
       盐水在压缩空气的搅动下飞溅,经干燥形成微小盐雾并进入风道。在过滤器前后分别采样,含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度,并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。
      中国标准规定的盐雾颗粒平均直径为0.4μm,但对国内现有装置的实测结果为0.5μm。欧洲对实际试验盐雾颗粒中径为0.65μm。
      相关标准:英国BS3928,欧洲Eurovent 4/4,中国GB6165-85。

DOP法
       源于美国,除中国外国际通行。
       试验尘源为0.3μm单分散相DOP(塑料工业常用增塑剂)液滴。“量”为含DOP空气的浊度。主要仪器为浊度计。以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP颗粒的过滤效率。
       对DOP液体加热,形成DOP蒸气,蒸气在特定的条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴,仅留下0.3μm左右的颗粒,雾状DOP进入风道。用浊度计分别测量过滤器前后气样的浊度,并由此判断过滤器对0.3μm DOP粒子的过滤效率。
       DOP法已经有50多年的历史,它在国外是多年来常用的高效过滤器试验方法。早期,人们认为过滤器对0.3μm的粉尘难过滤,因此规定使用0.3μm粉尘测量过滤器。
       DOP中含苯环,人们怀疑它致癌,因此许多实验室改用性能类似、不含苯环的替代物,如DOS,但试验方法仍称“DOP法”。
       通过改变发尘参数,可以获得粒径的DOP液滴。于是就有10多年前欧美国家测量超高效过滤器的0.1μm DOP法。有些厂家曾标出过滤器对0.05μm或0.03μm DOP的过滤效率,这只是商业上的标新立异,并无科学依据。
        测量高效过滤器的DOP法也称“热DOP法”,以此来区别由Laskin喷管产生的多分散项DOP粉尘(冷DOP)。
        相关标准:美国 军用标准MIL-STD-282。

油雾法 Oil Mist
        原苏联,中国,原西德。
        尘源为油雾。“量”为含油雾空气的浊度。仪器为浊度计。以气样的浊度差别来判定过滤器对油雾颗粒的过滤效率。
        德国规定用石蜡油,油雾粒径为0.3~0.5μm。中国规定的油雾平均重量直径为0.28~0.34μm,对油雾种类未做具体规定。
        虽然中国标准规定可以用油雾法,但国内厂家使用的是标准规定的另一种钠焰法。只有部分生产滤材的国内厂家在测量过滤材料时使用油雾法。
        相关标准:中国GB6165-85,德国DIN24184-1990。

荧光法 Uranine
        只有法国使用。
       尘源为0.17μm单分散相苏打盐雾。气样中的盐雾被特定液体吸收,“量”为含盐样品在特定条件下的荧光亮度。以过滤器前后采样的荧光亮度差别来确定过滤器效率。
        荧光法比较麻烦,测量时,要先在过滤器前后采样,然后到另一处去测量荧光。实际上,法国人常用的也是DOP法,并正在向MPPS法过渡,只有当涉及到核级过滤器时,他们才使用荧光法。
        相关标准:法国AFNOR X44-11。

MPPS法
       欧洲通用,美国类似,别的国家紧跟。
       尘源为多分散相人工尘,“量”为某微小粒径颗粒的数量。仪器为激光粒子计数器。
       欧洲人认为,“易穿透粒径”在0.1~0.25μm之间的某一点,要先确定这点的位置,或索性取若干点后再比较(一般的计数器能同时读许多点)。美国标准干脆规定只测量0.1~0.2μm区间。
       MPPS法要对整个过滤器扫描检验,不仅要测量过滤器全平面的平均效率,还要比较各点的局部效率。
       MPPS法常用的粉尘为由Laskin喷管产生的DOS液滴,更讲究的厂家使用Latex乳胶球。有时,根据用户的特殊要求,使用大气粉尘或
特定粉尘。

       MPPS法是测试过滤器非常严格的方法。用MPPS法替代各种方法是大趋势。
       相关标准:欧洲CEN EN 1882,美国IES-RP-CC007.1-1992。

浊度计扫描
        尘源一般为多分散相液滴,如Laskin喷管产生的DOP粉尘。使用浊度计对过滤器的全平面进行扫描检漏。扫描能快速、准确地找到过滤器的漏点。但是,当尘源为多分散相时,用浊度计扫描得出的“过滤效率”没有什么实际意义。
       有些厂家和用户认为,只要对滤纸的品质和规格严加控制,过滤器的效率就已经确定了,因此,仅进行定性的扫描检漏就能保证过滤器的质量。
       浊度计扫描检漏的方法没有相应标准可依。这种方法对生产过程的质量控制有很效,所使用的测试设备又相对简单,因此有些厂家目前使用这种方法。不远的将来,大流量激光粒子计数器会将取代浊度计,因为浊度扫描测试台很容易改为MPPS扫描台。

别的检漏方法
       使用标准试验风道,如果降低风量后过滤器的效率降低,则肯定有漏点。这种变风量检漏的方法被列入很多标准中。变风量检查只能判断过滤器有否有漏点,不能对漏点定位。
       还有一种十分好,但不那么讲究的发烟检漏方法。在暗室中,在过滤器下端发烟,用一束强光照射过滤器上端,当过滤器有漏点时,可以明显地看到漏点处的一缕青烟。用这种方法可以准确地对漏点定位,以便进行可能的修补。